軟化水設(shè)備工作流程

　　工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的(其中，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程)。
反洗：工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來(lái)，再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過(guò)程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過(guò)程中，鹽水以較慢的速度流過(guò)樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹脂的方法再生，這個(gè)過(guò) 程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過(guò)樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程，所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過(guò)程的zui后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。

軟化水設(shè)備技術(shù)指標(biāo)及工作要求：

　　入口水壓：0.18-0.6Mpa　
　　工作溫度：1-55℃ 源水硬度：<8mmol/L　
　　操作方式：自動(dòng)/手動(dòng) 出水硬度：≤0.03mmol/L　
　　再生劑：NaCL 再生方式：順流/逆流　
　　交換劑：001*7強(qiáng)酸性離子交換樹脂
　　控制方式：時(shí)間/流量 工作電源：220V/50Hz

技術(shù)參數(shù)　
　　1）原水硬度≤6[H+]mmol/L，即300mg/L（以CaCO3計(jì)）；當(dāng)原水硬度在6--12[H+]mmol/L時(shí)，建議采用兩級(jí)軟化或適當(dāng)降低出水產(chǎn)量，當(dāng)原水硬度≥12[H+]mmol/L時(shí)建議采用多級(jí)軟化或我公司工程技術(shù)部重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。
　　2）出水硬度：≤0.03[H+]mmol/L（以CaCO3計(jì)）；
　　3）工作壓力：0.20--0.50Mpa
　　4）工作溫度：2--49℃；　
　　5）原水濁度：<5NTU；
　　6）系統(tǒng)水耗：<2%；
　　7）再生鹽耗：120—180g/l樹脂（一般可取160g/l樹脂）；
　　8）工作電源：AC220V，50Hz，單相三線制；
　　9）工作電耗：<10W；
　　10）周期制水量：Q=V×E/（I原水－I出水）；
　　Q：周期制水量，m3或t；V：樹脂體積用量，m&sup3;
　　I原水：原水硬度，[H+]mmol/L；I出水：出水要求硬度，[H+]mmol/L
　　E：樹脂的工作交換容量，mmol/L，一般按照樹脂全交換容量的60%--70%計(jì)算。